1. Aperçu
(1) Applications et fonctionnalités
Cette série de redresseurs à thyristors utilise la technologie des thyristors pour convertir le courant alternatif en courant continu réglable. Elle sert principalement d'alimentation CC réglable de forte puissance pour l'électrochimie métallurgique et le chauffage électrique. Elle peut également être utilisée comme alimentation CC réglable en courant et en tension pour les charges résistives industrielles courantes.
Cet équipement est doté d'un système de contrôle en boucle fermée avec rétroaction négative de courant et de tension. Grâce à son système de contrôle numérique tactile, il offre une grande précision de régulation de tension et de courant. Les utilisateurs peuvent sélectionner le mode de régulation de courant et de tension en fonction de leur processus de production. Cet équipement se distingue également par son excellente flexibilité et son intelligence, avec des fonctions complètes de détection et de protection contre les pannes et les alarmes (détection en temps réel des surintensités, des surtensions, des pertes de rétroaction et des défauts de la carte de contrôle interne ; protection contre les pertes de courant et de tension au démarrage, le démarrage progressif, l'arrêt d'urgence, la perte de phase et les fuites d'eau ; en cas de panne, le côté CA se déclenche et émet une alarme sonore et visuelle, garantissant ainsi la fiabilité du fonctionnement de l'équipement). Il dispose également d'une interface utilisateur intuitive et d'une grande facilité d'utilisation. Le dépannage est simple.
Cet équipement, utilisant un thyristor comme élément de travail, présente des avantages tels que des économies d'énergie, un fonctionnement sans vibrations, un fonctionnement silencieux, une taille réduite, un poids léger, un rendement de redressement élevé, une large plage de régulation de tension et une utilisation et un entretien faciles.
(2) Nom du modèle du produit
Le modèle de ce produit est KHS-£££KA/£££V
£££KA—Courant continu nominal
£££V—Tension CC nominale
(3) Cette série d'appareils convient aux conditions de travail suivantes :
l Altitude ne dépassant pas 4000 mètres.
l Température ambiante ne dépassant pas +40℃ et ne descendant pas en dessous de +5℃.
l Humidité relative de l'air ambiant ne dépassant pas 85 %.
l Taux de variation de la température ambiante ne dépassant pas 5 K/h, taux de variation de la température relative ne dépassant pas 5 % par heure.
l Emplacements exempts de poussières conductrices, de gaz explosifs, de gaz et de vapeurs corrosifs pour les métaux et susceptibles d'endommager l'isolation.
l Emplacements exempts de fortes vibrations et d'inclinaison verticale ne dépassant pas 5℃.
Les thyristors sont conçus pour un fonctionnement en intérieur. Les conditions électriques normales de fonctionnement doivent être conformes à la norme GB/T3859. La forme d'onde de la tension, la plage de fluctuation, la variation de fréquence et la symétrie du réseau électrique alternatif doivent respecter les clauses pertinentes de la norme GB/T3859.1 à 93. L'aptitude du redresseur aux conditions électriques doit satisfaire aux exigences d'immunité de classe B spécifiées dans la norme GB/T3859.
2. Principales données techniques
Tension d'entrée nominale (tension de ligne) : 110 kV 35 kV 10 kV
Mode de fonctionnement : fonctionnement 100 % continu.
Méthode de refroidissement : Refroidissement par eau.
3. Instructions d'utilisation du ZCH-12
(I) Configuration de la communication, de la mise en réseau et du contrôle industriel
⑴Connexion de communication : Un PC ou un automate programmable peut communiquer avec un ou plusieurs contrôleurs CNC à thyristors six impulsions ZCH-12 via un port de communication industriel standard RS485. Le contrôleur CNC à thyristors ZCH-12 fonctionne uniquement en mode esclave. Connectez le port de communication industriel standard RS485 du PC ou de l’automate programmable à un câble blindé à paires torsadées d’une longueur maximale de 1 200 mètres. Connectez l’autre extrémité du câble à paires torsadées au port de communication S du contrôleur CNC à thyristors ZCH-12.
⑵Protocole de communication : ① Protocole de communication : Protocole MODBUS-RTU standard. ② Interface de communication : Interface RS485 standard résistante à la foudre.
③Débit en bauds : 9600 bits/s.
Description fonctionnelle :
◆Petite charge fictive : connectez un élément chauffant pour remplacer la charge réelle, de sorte que le courant continu soit de 10 à 20 A lorsque la tension continue nominale de sortie est appliquée.
◆Système de contrôle intelligent à redondance thermique : deux contrôleurs CNC sont interconnectés par des ports de redondance thermique, coordonnant le contrôle en parallèle et éliminant ainsi tout conflit ou exclusion de contrôle. Basculement transparent entre les contrôleurs maître et esclave.
En cas de défaillance du contrôleur principal, le contrôleur de secours prend automatiquement et sans interruption le relais, assurant ainsi une véritable redondance thermique à deux canaux. Ceci améliore considérablement la fiabilité du système de contrôle.
◆Basculement transparent entre le mode maître et le mode esclave : deux systèmes de contrôle ZCH-12 avec redondance à chaud permettent de configurer manuellement le système maître et le système esclave. Le basculement est imperceptible.
◆Commutation de redondance : si le contrôleur principal tombe en panne en raison d’un défaut interne, le système redondant bascule automatiquement et sans interruption vers le contrôle principal.
◆Circuit principal à impulsions adaptatives : lorsqu’une petite charge fictive est connectée au circuit principal et que l’amplitude de la tension de retour est ajustée entre 5 et 8 volts, le ZCH-12 ajuste automatiquement le point de départ, le point d’arrivée, la plage de déphasage et la séquence de distribution des impulsions afin d’adapter le déphasage au circuit principal. Aucune intervention manuelle n’est requise, ce qui permet une précision supérieure au réglage manuel.
◆Sélection de l'horloge d'impulsions : en sélectionnant le numéro de l'horloge d'impulsions, l'impulsion s'adapte à la phase du chemin principal pour un déphasage correct.
◆Réglage fin de la phase d'impulsion : grâce au réglage fin de la phase d'impulsion, l'impulsion peut être alignée avec précision sur le déphasage du trajet principal, avec une erreur ≤ 1°. La plage de valeurs de réglage fin est de -15° à +15°.
◆Réglage de phase des impulsions (deux séries) : modifie le déphasage entre les première et deuxième séries d’impulsions. La valeur de réglage initiale est nulle. Le déphasage entre les première et deuxième séries d’impulsions est de 30°. La plage de réglage est de -15° à +15°.
◆Le canal 1F est désigné comme le premier groupe de retour d'information actuel. Le canal 2F est désigné comme le deuxième groupe de retour d'information actuel.
◆Le partage automatique du courant signifie que le ZCH-12 s'ajuste automatiquement en fonction de l'écart entre les premier et deuxième groupes de retour de courant, sans intervention manuelle. Le partage manuel du courant permet d'obtenir un partage en étoile et un partage manuel pour le deuxième groupe.
◆Commutation transparente : la puissance de sortie reste inchangée pendant la commutation.
◆Fonction d'arrêt d'urgence : lorsque la borne FS est court-circuitée à la borne 0 V, le ZCH-12 cesse immédiatement d'envoyer des impulsions de déclenchement. L'envoi d'impulsions de déclenchement est autorisé lorsque la borne FS est laissée flottante.
◆Fonction de démarrage progressif : lors de la mise sous tension du ZCH-12, après l’autotest, la tension de sortie augmente progressivement jusqu’à la valeur de consigne. La durée standard du démarrage progressif est de 5 secondes. Cette durée est personnalisable.
◆Fonction de protection contre le retour à zéro : lors de la mise sous tension du ZCH-12, après l’autotest, si la valeur fournie est différente de zéro, aucune impulsion de déclenchement n’est émise. La mise à zéro est activée et le fonctionnement normal est assuré.
◆Réinitialisation logicielle ZCH-12 : Réinitialise le ZCH-12 en exécutant une commande de programme logiciel.
◆Réinitialisation matérielle ZCH-12 : Réinitialise le ZCH-12 via le matériel.
◆Sélection de la plage de déphasage : Plage 0～3. 0 : 120°, 1 : 150°, 2 : 180°, 3 : 90°
◆Sauvegarde permanente des paramètres : les paramètres de contrôle modifiés pendant le débogage sont enregistrés dans la RAM et seront perdus en cas de coupure de courant. Pour sauvegarder de manière permanente les paramètres de contrôle débogués : ① Mettez les bits 1 à 8 de SW1 et SW2 sur OFF, OFF, OFF, OFF, OFF, OFF, OFF, OFF, activant ainsi la sauvegarde ;
②Activez la fonction d'enregistrement permanent des paramètres ; ③ Mettez tous les bits 1 à 8 de SW1 et SW2 sur OFF, désactivant ainsi l'enregistrement.
◆Auto-réglage des paramètres PID : le contrôleur mesure automatiquement les caractéristiques de la charge afin d’obtenir l’algorithme optimal. Ce réglage est plus précis qu’un réglage manuel. Pour les charges spécifiques, dont les caractéristiques dépendent fortement des conditions de charge et varient considérablement, le contrôleur PID doit être réglé manuellement.
◆Sélection du contrôleur PID :
PID0 : Contrôleur PID rapide et dynamique, adapté aux charges résistives.
PID1 : Contrôleur PID à vitesse moyenne avec d’excellentes performances globales de réglage automatique, adapté aux charges résistives-capacitives et résistives-inductives.
PID2 : Convient aux objets contrôlés à forte inertie, tels que la régulation de tension pour les charges capacitives et la régulation de courant pour les charges inductives.
PID3-PID7 : Régulateurs PID manuels permettant le réglage manuel des valeurs des paramètres P, I et D. PID8-9 : Conçus sur mesure pour des charges spécifiques.
