Équipement de base
Schéma du processus de traitement par lots - équipement principal du traitement par lots intelligent
Idées techniques pour une récupération complète et une élimination sûre des déchets dangereux issus de la fusion
Pour les déchets dangereux riches en arsenic, notre idée technique est la suivante : les déchets dangereux sont séparés par un four électrique à soufflage latéral enrichi en oxygène, le plomb brut produit par le four à soufflage latéral est raffiné électrolytiquement et la boue anodique électrolytique est fondue pour produire des produits en métaux précieux. ; Si la teneur en zinc des scories produites par le four de soufflage latéral est faible, elles doivent être vendues à la cimenterie ou éliminées comme déchets solides généraux. Si la teneur en zinc est élevée, il doit être soufflé dans le four à fumée. Les gaz de combustion du four à soufflage latéral sont collectés à haute température via une chaudière à chaleur résiduelle et un dépoussiéreur électrique pour produire de la poussière d'indium germanium contenant du plomb pour la petite fusion de métaux ; Les gaz de combustion après dépoussiérage électrique sont collectés par trempe pour produire de l'oxyde d'arsenic brut, qui est ensuite purifié, et l'oxyde d'arsenic pur produit est épuisé. Si le marché de l'oxyde d'arsenic pur n'est pas bon, l'oxyde d'arsenic pur sera réduit en arsenic métallique destiné à la vente ou à une décharge rigide. Enfin, les métaux précieux tels que le plomb, le cuivre, l'argent et l'indium sont entièrement récupérés et l'arsenic est ouvert sous forme de trioxyde d'arsenic ou d'arsenic métallique.
Schéma de processus de traitement par lots - Traitement par lots intelligent
Les déchets dangereux issus de la fusion contiennent des composants complexes, de l'arsenic et des métaux lourds, et certains matériaux génèrent des poussières très nocives pour le corps humain. Selon les caractéristiques des déchets dangereux contenant de l'arsenic, Hunan Ruiyi a proposé le concept de "intelligent batching" en Chine. En utilisant des équipements tels qu'un convoyeur à chaîne de tuyaux et un entrepôt vertical, il réalise un transport intelligent et un dosage intelligent depuis la mobilisation des matériaux jusqu'aux liens de processus, de manière à éviter davantage le contact des matériaux avec le corps humain et l'atterrissage des matériaux, afin d'éviter toute poussière dans le Site, respect de l'environnement et fonctionnement entièrement intelligent. Il est prévu que le schéma de traitement soit adopté dans le cadre d'un projet complet de récupération et d'élimination sûre des métaux précieux de 50 000 T de Yunnan Ruiyi Environmental Technology Co., Ltd.
Schéma du processus de fusion - four électrique à soufflage latéral enrichi en oxygène
Les principales caractéristiques de ce procédé de traitement des fumées sont :
1. Les métaux lourds sont concentrés dans la fumée et la poussière à haute température, qui sont collectées par une chaudière à chaleur résiduelle et un dépoussiéreur électrique, et la fumée et la poussière à haute teneur en métaux lourds collectées sont utilisées pour récupérer les petits métaux ;
2. L'arsenic est enrichi en fumée et en poussière à basse température. La fumée et la poussière à basse température sont collectées par le dépoussiéreur à sac derrière la tour de trempe. La fumée et la poussière collectées à basse température sont utilisées pour purifier le trioxyde d'arsenic et préparer l'arsenic métallique.
3. Grâce au système d'absorption de liquide ionique, la concentration de dioxyde de soufre dans les gaz de combustion est stabilisée entre 4 % et 4,5 %, de sorte qu'elle présente les conditions nécessaires à la production d'acide. Le gaz résiduaire de la fabrication de l'acide peut être désulfuré via le système d'absorption de liquide ionique, de manière à obtenir une émission de dioxyde de soufre proche de zéro.
Schéma du processus de purification de l'oxyde d'arsenic
Le trioxyde d'arsenic est collecté dans le dépoussiéreur à sacs derrière la tour de trempe. A l'heure actuelle, sa pureté est d'environ 20 %. L'objectif principal de l'épuration est d'enrichir environ 20 % du trioxyde d'arsenic à plus de 90 %.
L'équipement que nous utilisons est un four à bande d'acier, qui se caractérise principalement par :
(1) L’ensemble de l’équipement est scellé sans poussière et offre une forte protection de l’environnement ;
(2) L'épaisseur de la couche de matériau mince et sans oxygène à basse température est conçue pour garantir que seul le trioxyde d'arsenic se volatilise et que d'autres impuretés ne se volatilisent pas ;
(3) Un temps de réaction long permet au trioxyde d'arsenic de se volatiliser suffisamment longtemps ;
(4) Bon degré d'automatisation, aucun travailleur en service, fonctionnement complet de l'ordinateur ;
(5) Déchargement automatique des scories sans intervention des travailleurs.
Schéma du processus de purification de l'oxyde d'arsenic
Le trioxyde d'arsenic pur collecté dans le sac en tissu du four à bande en acier est utilisé pour la réduction de l'arsenic. Nous utilisons un four fermé de réduction de l’arsenic pour la réduction de l’arsenic.
Le four fermé de réduction de l’arsenic présente les caractéristiques suivantes :
1. Le trioxyde d’arsenic est une substance hautement toxique. Le four fermé de réduction de l'arsenic a une bonne étanchéité pour garantir qu'il n'y a pas de débordement d'oxyde d'arsenic ;
2. Le système global adopte un fonctionnement intelligent, de sorte que les travailleurs n'aient pas besoin d'opérer sur site et évitent davantage tout contact des travailleurs avec l'équipement ;
3. L'arsenic produit peut être automatiquement emballé dans des barils sans opération manuelle ;
4. Le rendement direct de l'équipement est élevé, atteignant plus de 95 %.
